Горячие эмали (Клуазон, Cloisonné).
Горячие эмали – самый древний способ производства нагрудных знаков. Древнейшие обнаруженные археологами в Средней Азии эмали датируются XII-XIII веками. Однако более совершенные изделия такого рода (ок. XIV в.) были обнаружены в Древнем Китае.
Изначально для изготовления эмалей использовался микрозернистый песок, в особых пропорциях смешанный с водой. Таким «тестом» заполняют выемки в специальной нише. На заключительный этапе изделие подвергают сильной тепловой обработке (800 – 950 градусов), при котором песок расплавляется и трансформируется в стекловидную массу.
В современных условиях производство горячих эмалей требует относительно больших материальных затрат. Поэтому данный способ обычно используется только в тех случаях, когда клиент желает заказать оригинальные значки – с полупрозрачными или прозрачными эмалями, с необычными цветовыми решениями и смешениями оттенков.
Эпола. Имитация горячих эмалей (Epola, Hard Enamel).
Принцип изготовления значков методом эполы почти идентичен горячим эмалям. Разница в том, что вместо массы из песка и воды применяются современные густые эмали на основе эпоксидных смол. В отличие от горячих эмалей после высокотемпературного обжига поверхность получившегося изделия можно отшлифовать до получения ровности и блеска.
Эта технология является одной из самых широко применяемых, поскольку позволяет использовать почти любой, даже очень яркий цвет, причём максимальные отклонения по производству – всего в пределах 3-5%.
Штампованные значки, покрытые жидкими "мягкими" эмалями (Soft Enamel).
При изготовлении штампованных значков, как правило, используют цветной металлопрокат (латунь, алюминий, медь и др.) или сталь.
В процессе производства штампованных значков сначала производятся специальные металлические заготовки, которые будут базой значка. Затем они покрываются особыми «мягкими» эмалями и высушиваются до затвердения.
Самым «удобным» металлом для изготовления подобных значков по праву считается латунь. На ней можно передать даже самые маленькие и незначительные элементы изображения. Разделительные линии получаются изящными и нужной длины.
Изделия на основе латуни почти всегда полностью соответствуют первоначальному эскизу.
Сталь уступает латуни в пластичности, поэтому линии получаются достаточно широкие и мало изогнутые. В связи с этим и другими физическими характеристиками изделия из стали, как правило, значительно дешевле продукции из цветных металлов.
Интересными получаются изделия из алюминия. Но этот металл имеет существенный недостаток – его нельзя окрасить гальваникой. Также на поверхность алюминиевых изделий невозможно нанести покрытие из других металлов. Тем не менее алюминий прекрасно подходит для изготовления значков со смелыми и необычными цветовыми решениями.
Обычно для закрепления краски значки покрываются эпоксидной (оптической) смолой, что добавляет изделиям ещё больший блеск и продлевает их срок службы.
Фототравление.
Фототравление – это процесс изготовления изделий, при котором углубления, в которые впоследствии заливаются жидкие эмали, не штампуются, а вытравливаются специальной кислотой. Этот способ имеет множество преимуществ перед остальными: при фототравлении можно передать любые, даже самые мелкие детали изображения, тонкие линии и т.д., что порой невозможно сделать иным путём.
Значки, получаемые с помощью данной технологии, имеют особый, очень яркий блеск. Это связано с тем, что в процессе изготовления удаляются даже мельчайшие выпуклости и шероховатости, поверхности очень тщательно зачищаются и шлифуются.
Шелкография.
Шелкографию иногда называют методом трафаретной печати, поскольку надпись или изображение наносится на изделие через трафарет. Метод шелкографии очень удобно применять, когда на значки требуется нанести особенно мелкую графику, что невозможно при производстве значков традиционными способами.
Шелкография позволяет варьировать толщину слоя краски и имитировать на значке поверхности другого рода (не эмали): бархат, резину и др.
Часто готовые изделия покрываются эпоксидной эмалью (для защиты от внешних воздействий).
Офсетный способ изготовления значков.
Офсет – это технология изготовления плоских значков. При офсетном способе используется не цветовая палитра Pantone, а всего 4 цвета, как при печати глянцевых журналов.
В качестве базы значка, как правило, используется листовая латунь, из которой они «вырубаются» после нанесения на её поверхность полноцветного изображения.
Как и при шелкографическом методе, для предотвращения механических повреждений значки часто покрывают эпоксидной эмалью.
Литье (Injection).
Литьё – очень эффективная технология для изготовления сложных изделий, с многочисленными выпуклостями и отверстиями. В процессе литья изделию можно придать какой угодно рельеф.
Литье лучше всего применять при изготовлении следующей продукции:
- изделий сложной формы, которые невозможно, тяжело или очень дорого произвести каким-либо иным способом,
- изделий с многочисленными сквозными отверстиями,
- многоуровневых изделий (3D),
- особенно толстых изделий (до 1-2 см).
